Im vorherigen Artikel haben wir über Schieber und Absperrventile gesprochen, heute wenden wir uns den Absperrklappen und Rückschlagventilen zu, die häufig in der Wasseraufbereitung eingesetzt werden.
1. Absperrklappe.
Absperrklappeist ein Drehventil, das ein Öffnungs- und Schließelement einer Scheibe (auch Schmetterlingsplatte genannt) verwendet, um sich um 90° oder etwa 90° zu drehen, um den Kanal zu öffnen und zu schließen.Da die Bewegung der Klappenscheibe eine Wischbewegung ist, können die meisten Klappen für Medien mit suspendierten Feststoffpartikeln verwendet werden.
Zu den häufig verwendeten Absperrklappen gehören Wafer- und Flansch-Absperrklappen.Eine Absperrklappe vom Zwischenflanschtyp wird verwendet, um das Ventil zwischen zwei Rohrflanschen mit Stehbolzen zu verbinden, und eine Absperrklappe vom Flanschtyp ist mit einem Flansch an der Klappe ausgestattet, und die Flansche an beiden Enden der Klappe sind mit Schrauben mit dem Rohrflansch verbunden.
Merkmale:
1.Geringe Größe, kurze Länge, einfache Struktur und geringes Gewicht.
2. Einfache Bedienung, schnelles Öffnen und Schließen, zum Öffnen und Schließen muss die Scheibe nur um 90° gedreht werden.
3. Gute Dicht- und Einstellleistung.Da Gummi als Dichtungsring verwendet wird, sind die Kompression und Elastizität gut (das heißt, es verhärtet sich nicht), sodass die Dichtungsleistung gut ist..Die Ventilklappe lässt sich zwischen 15° und 70° öffnen und ermöglicht eine feinfühlige Durchflussregelung.
4. Kleines Betriebsdrehmoment und Flüssigkeitswiderstand.Messungen zufolge ist der Flüssigkeitswiderstand von Absperrklappen geringer als der anderer Ventiltypen mit Ausnahme von Kugelhähnen.
5. Aufgrund der Beschränkung des Dichtungsmaterials sind der Betriebsdruck- und Betriebstemperaturbereich der Absperrklappe relativ klein.
2.Rückschlagventil
Verwendung und Eigenschaften:
Rückschlagventilist ein Ventil, das den Rückfluss von Medien in der Rohrleitung verhindert. Es öffnet sich, wenn das Medium stromabwärts fließt, und schließt automatisch, wenn das Medium zurückfließt.Im Allgemeinen verhindert die Verwendung in Rohrleitungen, dass das Medium in die entgegengesetzte Richtung fließt, um zu verhindern, dass das Medium durch Rückfluss Schäden an Geräten und Teilen verursacht.Wenn die Pumpe nicht mehr läuft, bewirken Sie nicht, dass die Rotationspumpe umkehrt.In der Rohrleitung werden häufig Rückschlagventile und Rückschlagventile in Reihe eingesetzt.Dies ist auf die schlechte Abdichtung des Rückschlagventils zurückzuführen. Wenn der Mediendruck gering ist, tritt ein kleiner Teil der Medienleckage auf, sodass Ventile mit geschlossenem Kreislauf erforderlich sind, um den Verschluss der Rohrleitung sicherzustellen.Das Bodenventil ist auch ein Rückschlagventil, es muss in das Wasser eingetaucht werden, insbesondere kann die Pumpe nicht selbstansaugend sein oder kein Vakuum pumpen, bevor das Wasser angesaugt wird.
Häufige Fehler und Maßnahmen bei Wasseraufbereitungsventilen
Wenn das Ventil einige Zeit in der Rohrleitung in Betrieb ist, kommt es zu verschiedenen Ausfällen.Erstens hängt die Anzahl der Teile mit der Zusammensetzung des Ventils zusammen, weitere Teile sind häufige Fehler.Zweitens mit der Ventilkonstruktion, der Herstellung, der Installation, den Betriebsbedingungen sowie den Vor- und Nachteilen der Wartung.Allgemeine Ausfälle nicht kraftbetriebener Ventile werden in vier Kategorien unterteilt.
1. Übertragungsfehler
Ein Ausfall des Übertragungsgeräts äußert sich häufig in einer Blockierung des Ventilschafts, einem unflexiblen Betrieb oder einer Nichtbetätigung des Ventils.Gründe dafür sind: Das Ventil bleibt nach dem Rost längere Zeit geschlossen;Installation und Betrieb unsachgemäßer Beschädigung des Spindelgewindes oder der Spindelmutter;Der Schieber ist durch Fremdkörper im Ventilkörper verklemmt.Das Tor befindet sich oft im halboffenen und halbgeschlossenen Zustand, was durch Wasser oder andere Stöße zu einer Fehlausrichtung der Spindelschrauben und Spindelmutterdrähten, Lockerung und Bisserscheinungen führen kann.Der Packungsdruck ist zu hoch und hält den Vorbau fest.Der Stiel ist abgeknickt oder durch den Verschluss der Teile verklemmt.Zur Wartung sollten Antriebsteile geschmiert werden.Mit Hilfe eines Schraubenschlüssels und leichtem Klopfen können Sie das Phänomen des Verklemmens und Überschlagens beseitigen;Stoppen Sie die Wasserreparatur oder den Austausch des Ventils.
2. Beschädigter Ventilkörperbruch
Ventilkörper beschädigt Bruchgründe: Korrosionsbeständigkeit des Ventilmaterials nimmt ab;Siedlung von Rohrfundamenten;Änderungen des Rohrnetzdrucks oder der Temperaturdifferenz;Wasserschlag;Schließen Sie das Ventil, unsachgemäße Bedienung usw.Die äußeren Ursachen sollten umgehend beseitigt und gleichartige Ventilteile bzw. Ventile ausgetauscht werden.
3. Ventilleckage
Eine Ventilleckage äußert sich als: Ventilschaftkernleckage;Drüsenleckage;Leckage der Flanschdichtung.Häufige Ursachen sind: Verschleiß des Ventilschafts (Ventilschaft), Korrosionsabplatzungen, Grübchen auf der Dichtfläche, Abblätterungserscheinungen;Alterung der Dichtung, Leckage;Stopfbuchsenschrauben, Flanschschrauben locker.Wartung zu erhöhen, Dichtungsmedium ersetzen;Ersetzen Sie die neue Mutter, um die Position der Befestigungsschraube neu einzustellen.
Ganz gleich, um welche Art von Fehler es sich handelt, wenn die übliche Reparatur oder Wartung nicht rechtzeitig erfolgt, kann dies zu Wasserverschwendung oder, schlimmer noch, zur Lahmlegung des gesamten Systems führen.Daher muss das Ventilwartungspersonal die Ursachen von Ventilausfällen ermitteln, um gute Arbeit zu leisten, das Ventil kompetent und genau zu regulieren und zu bedienen, verschiedene Notfallausfälle rechtzeitig und entschlossen zu behandeln und den normalen Betrieb des Wasseraufbereitungsnetzes zu schützen.
4. Das Ventil öffnet und schließt nicht gut
Schlechte Leistung beim Öffnen und Schließen des Ventils, da das Ventil nicht geöffnet oder geschlossen ist und das Ventil nicht normal betrieben werden kann.Gründe sind: Korrosion des Ventilschafts;Tor klemmt oder Tor bleibt im Rostzustand längere Zeit geschlossen;Tor aus;Fremdkörper stecken in der Dichtfläche oder Dichtnut fest;Getriebeteile verschleißen, blockieren.Wenn die oben genannte Situation auftritt, Wartung, Schmierung von Getriebeteilen;wiederholtes Öffnen und Schließen des Ventils und hydrodynamische Einwirkung von Fremdkörpern;Austausch des Ventils.