Sphäroguss PN10/16 Wafer-Stützplattenschieber

Plattenschieber lassen sich je nach Anschlussart in drei Typen unterteilen: Stumpfanschluss, Flanschanschluss und Laschenanschluss. Je nach Durchmesser des Plattenschiebers liegt der Auflagedruck zwischen PN16 und PN2. Plattenschieber werden hauptsächlich in der Papierherstellung, Chemiefaserindustrie, Petrochemie, Metallurgie, Schlamm-, Strom- und Abwasseraufbereitung eingesetzt. In der Pharmaindustrie und anderen Bereichen besteht der Plattenschieber hauptsächlich aus einem Ventilkörper und einem Schieber. Der Ventilkörper besteht aus Sphäroguss, Kohlenstoffstahl und Edelstahl, die Dichtfläche aus verschleißfestem Naturkautschuk, Fluorkautschuk, Nitrilkautschuk und EPDM-Kautschuk. Dank der Metalldichtung ist der Plattenschieber strukturell kompakt, platzsparend und trägt effektiv zur Festigkeit der Rohrleitung bei.
Der Plattenschieber wird in industriellen Rohrleitungen für den Ein-/Aus-Betrieb eingesetzt. Die Konstruktion von Gehäuse und Sitz verhindert ein Verstopfen des Durchflusses durch Feinpartikel. Die abgeschrägte Schneide ermöglicht zudem das problemlose Schneiden dicker Medien. Je nach Einsatzsituation: Plattenschieber mit nicht steigender Spindel, Wafer-Plattenschieber
Absperrschieber, gemuffter Plattenschieber, pneumatischer Plattenschieber, elektrischer Plattenschieber, manueller Plattenschieber und Abschrägung
Zahnrad-Messerschieber sind alle verfügbar.

Merkmale:
1. Körper:
a) Der integrierte Körper mit durchgehender Bohrung gewährleistet einen gleichmäßigen Durchfluss, eine einfache Montage und eine geringere Möglichkeit einer Gehäuseleckage.
b) Die Konstruktion mit Führungsklauen an der Unterseite des Anschlusses zur Befestigung des Schiebers anstelle einer Nut verhindert ein mögliches Verstopfen beim Schließen des Ventils.

2. Tor:
a) Die abgeschrägte Messerkante sorgt für eine starke Schneidspannung und eine dichte Abdichtung.
b) Eine elastische PTFE-Punktführung über der Öffnung verhindert den Metall-Metall-Kontakt zwischen Anguss und Körper.
c) Die Angussdicke kann erhöht werden, um einem höheren Druck standzuhalten.

3. Sitz:
a) Der Sitz mit seitlichem Einstieg ist austauschbar, was die Wartungskosten senkt.
b) Der vorgespannte Sitz ist einstellbar, um verschiedene Dichtungsklassen zu erfüllen und den normalen Sitzverschleiß auszugleichen.

4. Sonstiges:
a) Doppeltes Axiallager minimiert das für den Betrieb erforderliche Drehmoment

Es gibt die folgenden 3 Funktionen:
Die Unterseite des Tors ist eine U-förmige scharfe Klinge, die den Klebstoff auf der Dichtungsfläche abkratzen und die Flüssigkeit schnell abschneiden kann. Mittel
2. Die Oberfläche des Tors wurde fein geschliffen und poliert, was nicht nur eine bessere Dichtwirkung hat, sondern auch die Lebensdauer der Packung und des Ventilsitzes wirksam schützt.
3. Der Führungsblock am Ventilkörper sorgt für die korrekte Bewegung des Tors und der Extrusionsblock gewährleistet die wirksame Abdichtung des Tors.

ZFA Valve hält sich strikt an den API598-Standard. Wir führen bei allen Ventilen 100 %ige beidseitige Drucktests durch und garantieren unseren Kunden die Lieferung von Ventilen in 100 %iger Qualität.

Der Ventilkörper besteht aus GB-Standardmaterial. Vom Eisen bis zum Ventilkörper sind es insgesamt 15 Prozesse.

Die Qualitätsprüfung vom Rohling bis zum fertigen Produkt ist zu 100 % gewährleistet.

ZFA Valve konzentriert sich seit 17 Jahren auf die Ventilproduktion. Mit einem professionellen Produktionsteam können wir unseren Kunden helfen, Ihre Ziele mit unserer stabilen Qualität zu erreichen.