Durch die Analyse des Strukturprinzips des festen Rohrleitungskugelhahns wurde festgestellt, dass das Dichtungsprinzip das gleiche ist, das „Kolbeneffekt“-Prinzip verwendet und nur die Dichtungsstruktur unterschiedlich ist.
Das Problem bei der Anwendung von Ventilen äußert sich hauptsächlich in unterschiedlichen Graden und Formen von Leckagen. Gemäß dem Prinzip der Dichtungsstruktur und der Installations- und Konstruktionsqualitätsanalyse sind die Ursachen für Ventilleckagen die folgenden Aspekte.
1. Die Qualität der Ventilinstallation und -konstruktion ist der Hauptgrund
Achten Sie bei der Installationskonstruktion nicht auf den Schutz der Ventildichtfläche und des Dichtsitzrings sowie auf Schäden an der Dichtfläche.Die Installation ist abgeschlossen, das Ausblasen der Rohrleitung und des Ventilhohlraums ist nicht vollständig und nicht sauber. Im Betrieb bleiben Schweißschlacke oder Kies zwischen der Kugel und dem Dichtungssitzring hängen, was zu einem Dichtungsversagen führt.In diesem Fall sollte im Notfall vorübergehend die entsprechende Menge Dichtmittel in die vorgelagerte Dichtfläche eingespritzt werden, um die Leckage zu lindern. Das Problem kann jedoch nicht vollständig gelöst werden. Bei Bedarf sollten die Ventildichtfläche und der Dichtsitzring ausgetauscht werden.
2. Gründe für die mechanische Bearbeitung des Ventils, das Material des Dichtungsrings und die Qualität der Montage
Obwohl die Ventilstruktur einfach ist, besteht ein hoher Bedarf an Qualitätsprodukten für die mechanische Bearbeitung, deren Verarbeitungsqualität sich direkt auf die Dichtungsleistung auswirkt.Das Spiel des Dichtungssitzrings und der Ringsitzanordnung sowie jede Ringoberfläche müssen genau berechnet werden, wobei die Oberflächenrauheit angemessen sein muss.Darüber hinaus ist die Auswahl des Weichdichtungsmaterials nicht nur im Hinblick auf Korrosions- und Verschleißfestigkeit, sondern auch auf dessen Elastizität und Steifigkeit sehr wichtig.Wenn es zu weich ist, beeinträchtigt es die Selbstreinigungsfähigkeit;Wenn es zu hart ist, kann es leicht brechen.
3. Angemessene Auswahl entsprechend der Anwendung und den Arbeitsbedingungen
Unterschiedliche Dichtungsleistungen und Dichtungsstrukturen des Ventils bei unterschiedlichen Gelegenheiten, nur unterschiedliche Gelegenheiten zur Auswahl eines anderen Ventils, um den idealen Anwendungseffekt zu erzielen.Bei der West-Ost-Gasleitung sollten beispielsweise nach Möglichkeit feste Rohrleitungskugelhähne mit bidirektionaler Abdichtung gewählt werden (mit Ausnahme der teureren Orbitalkugelhähne mit Zwangsdichtung).Auf diese Weise kann bei einer Beschädigung der vorgeschalteten Dichtung die nachgeschaltete Dichtung weiterhin funktionieren.Wenn absolute Zuverlässigkeit erforderlich ist, sollte ein zwangsweise abgedichteter Kugelhahn gewählt werden.
4. Für Ventile mit unterschiedlichen Dichtungskonfigurationen sollten unterschiedliche Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsmethoden angewendet werden
Bei Ventilen, die keine Undichtigkeiten aufweisen, kann das Ventil vor und nach jedem Betrieb oder alle 6 Monate in kleinen Mengen an der Spindel und den Einspritzöffnungen für Dichtmittel mit etwas Fett gefüllt werden, und zwar nur in den Fällen, in denen Undichtigkeiten aufgetreten sind oder nicht vollständig abgedichtet werden können die entsprechende Menge Dichtmittel eingespritzt.Aufgrund der hohen Viskosität des Dichtmittels wird, wenn das Ventil normalerweise nicht mit Dichtmittel gefüllt ist, der Selbstreinigungseffekt der sphärischen Oberfläche beeinträchtigt, was oft kontraproduktiv ist, da kleine Körnchen und anderer Schmutz zwischen die Dichtung gelangen und Leckagen verursachen.Wenn es die Sicherheitsbedingungen vor Ort zulassen, sollte bei Ventilen mit Zweiwegedichtung der Druck im Ventilhohlraum auf Null abgelassen werden, um die Abdichtung zu gewährleisten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Februar 2023