Einführung:

Bei der täglichen Verwendung von Absperrklappen mit großem Durchmesser stoßen wir häufig auf ein Problem: Absperrklappen mit großem Durchmesser, die für Differenzdruck bei relativ großen Medien wie Dampf, Hochdruckwasser und anderen unter Druck stehenden Medien verwendet werden, lassen sich oft nur sehr schwer schließen. Egal wie stark man sie schließt, es kommt immer zu Leckagen und es ist schwierig, sie dicht zu schließen. Dies führt zu einem Problem, das durch die Konstruktion der Klappe und die unzureichende Begrenzung des Ausgangsdrehmoments der Person verursacht wird.

Analyse der Gründe für Schwierigkeiten beim Schalten von Ventilen mit großem Durchmesser

Die allgemeine horizontale Grenzleistungskraft eines Erwachsenen beträgt je nach Körpergröße 60–90 kg.

Die allgemeine Strömungsrichtung des Absperrventils ist so ausgelegt, dass sie niedrig hinein und hoch hinaus geht. Wenn eine Person das Ventil schließt, drückt der menschliche Körper das Handrad horizontal, um es zu drehen, sodass sich die Ventilklappe nach unten bewegt, um das Schließen zu erreichen. Dazu müssen drei Kräfte überwunden werden, und zwar:

1) Axialer Oberdruck Fa;

2) Packungs- und Spindelreibungskraft Fb;

3) Kontaktreibung Fc zwischen Schaft und Ventilkern

Das Gesamtdrehmoment beträgt ∑M=(Fa+Fb+Fc)R

Wie man sieht, ist die axiale Schubkraft umso größer, je größer das Kaliber ist. Wenn der Zustand nahe dem geschlossenen Zustand ist, liegt die axiale Schubkraft fast nahe am tatsächlichen Druck des Rohrnetzes (aufgrund der Schließung von P1-P2 ≈ P1, P2 = 0).

Wenn eine Absperrklappe des Kalibers DN200 an einer 10-bar-Dampfleitung verwendet wird, beträgt der axiale Schub beim ersten Schließen nur Fa = 10 × πr2 = 3140 kg, und die zum Schließen erforderliche horizontale Umfangskraft liegt nahe an der Grenze der horizontalen Umfangskraft, die ein normaler menschlicher Körper aufbringen kann. Daher ist es für eine Person unter solchen Arbeitsbedingungen sehr schwierig, die Klappe vollständig zu schließen.

Natürlich empfehlen einige Fabriken, diesen Ventiltyp umgekehrt einzubauen, wodurch das Problem der Schwierigkeiten beim Schließen gelöst wird, aber dann tritt das Problem der Schwierigkeiten beim Öffnen nach dem Schließen auf.

 

Hersteller von elektrischen Flanschdrosselklappen mit großem Durchmesser, Tianjin Zhongfa Valve-ZFA, Technologieabteilung, Fertigstellung. Die Gründe für die Leckage von elektrischen Flanschdrosselklappen mit großem Durchmesser sind je nach System unterschiedlich. Es gibt verschiedene Gründe. Im Folgenden werden die beiden Fälle analysiert:

 

Erstens, während der Bauzeit werden die internen Leckagen des elektrischen Flansch-Absperrventils mit großem Durchmesser verursacht: 

① Unsachgemäßer Transport und Anheben führen zu einer allgemeinen Beschädigung der Absperrklappe mit großem Durchmesser am elektrischen Flansch, was zu Undichtigkeiten der Absperrklappe mit großem Durchmesser führt.

2. Nachdem der Wasserdruck im Werk nicht mehr an die Absperrklappe mit großem Durchmesser des elektrischen Flansches angelegt wurde, wird sie getrocknet und einer Korrosionsschutzbehandlung unterzogen, was zur Bildung von Korrosion an der inneren Dichtfläche führt.

3. Der Baustellenschutz ist nicht vorhanden, und an beiden Enden des Rollladens ist kein elektrischer Flansch-Schmetterlingshahn mit großem Durchmesser installiert. Regen, Sand und andere Verunreinigungen können in den Ventilsitz eindringen, was zu Undichtigkeiten führt.

④ Während der Installation wird kein Fett in den Ventilsitz eingespritzt, was dazu führt, dass Verunreinigungen in die Rückseite des Ventilsitzes gelangen oder beim Schweißen Verbrennungen durch interne Leckagen entstehen.

⑤ Das Ventil ist nicht in der vollständig geöffneten Position installiert, wodurch die Kugel beschädigt wird. Wenn sich das Ventil beim Schweißen nicht in der vollständig geöffneten Position befindet, verursachen Schweißspritzer Schäden an der Kugel. Wenn die Kugel mit Schweißspritzern ein- und ausgeschaltet wird, wird der Ventilsitz weiter beschädigt, was zu internen Leckagen führt.

⑥ Schweißschlacke und andere Konstruktionsrückstände, die durch Kratzer auf der Dichtungsoberfläche verursacht werden;

Eine ungenaue Position im Werk oder während der Installation kann durch Leckagen verursacht werden. Wenn die Antriebshülse des Ventilschafts oder anderes Zubehör und der Montagewinkel falsch ausgerichtet sind, kann es bei Absperrklappen mit großem Durchmesser und elektrischem Flansch zu Undichtigkeiten kommen.

 

Zweitens, die Betriebsdauer wird durch die Leckage des elektrischen Flansch-Absperrventils mit großem Durchmesser verursacht:

① Der häufigere Grund ist, dass der Betriebsleiter die höheren Wartungskosten der Absperrklappe mit elektrischem Flansch und großem Durchmesser berücksichtigt und keine Wartung durchführt oder dass es an wissenschaftlichen Management- und Wartungsmethoden für Absperrklappen mit elektrischem Flansch und großem Durchmesser mangelt und er keine vorbeugende Wartung durchführt, was zu Geräteausfällen im Voraus führt.

2. Unsachgemäßer Betrieb oder Nichtbeachtung der Wartungsverfahren bei der Wartung aufgrund interner Leckagen;

③ Im Normalbetrieb zerkratzen Konstruktionsreste die Dichtfläche, was zu internen Leckagen führt.

④ Unsachgemäße Rohrreinigung führt zu Schäden an der Dichtungsoberfläche, was zu internen Leckagen führt.

⑤ Langfristige Nichtwartung oder Inaktivität des elektrischen Flansch-Absperrventils mit großem Durchmesser führt dazu, dass der Ventilsitz und die Kugel stecken bleiben, was beim Einschalten des elektrischen Flansch-Absperrventils mit großem Durchmesser zu Dichtungsschäden führt und zu internen Leckagen führt.

⑥ Der Schalter für die elektrische Flanschklappe mit großem Durchmesser darf nicht an der richtigen Stelle angebracht sein, um ein internes Leck zu verursachen. Jede elektrische Flanschklappe mit großem Durchmesser kann, unabhängig von der Öffnungs- und Schließposition, im Allgemeinen eine Neigung von 2 ° bis 3 ° zu einem Leck führen.

⑦ Viele große elektrische Flansch-Absperrklappen verfügen meist über einen Spindelanschlagblock. Bei längerem Gebrauch sammeln sich aufgrund von Rost, Korrosion und anderen Gründen zwischen der Spindel und dem Spindelanschlagblock Rost, Staub, Farbe und andere Ablagerungen an. Diese Ablagerungen führen dazu, dass sich die große elektrische Flansch-Absperrklappe nicht mehr drehen lässt und ein Leck verursacht. Wenn die große elektrische Flansch-Absperrklappe eingegraben wird, führt die Verlängerung der Ventilspindel zu mehr Rost und Verunreinigungen, die die Drehung der Ventilkugel behindern, was zu einem Leck der großen elektrischen Flansch-Absperrklappe führt.

⑧ Der allgemeine Antrieb ist auch begrenzt. Wenn die langfristige Ursache von Rost, Fettverhärtung oder lockeren Begrenzungsschrauben die Begrenzung ungenau macht, was zu internen Leckagen führt.

⑨ Die Position des elektrischen Stellventils ist nach vorne eingestellt, da es sonst zu internen Leckagen kommen kann.

⑩ Mangelnde regelmäßige Wartung und Instandhaltung führt dazu, dass das Dichtungsfett austrocknet und sich verhärtet. Das getrocknete Dichtungsfett sammelt sich im elastischen Ventilsitz an und behindert die Bewegung des Ventilsitzes, was zu einem Dichtungsversagen führt.

ZFA Valve Factory verfügt über professionelle Qualitätskontrollteams, die sicherstellen, dass jedes Fabrikventil innen und außen einwandfrei ist. Gleichzeitig verfügen wir über professionelle Technologie und After-Sales-Teams, die Kunden bei der Lösung verschiedener Probleme unterstützen, die bei Installation und Nutzung auftreten.