Was sind die häufigsten Probleme und Lösungen für Absperrklappen im Einsatz?
Absperrklappen haben sich aufgrund ihrer kleineren Größe und einfachen Struktur zu einem der am häufigsten verwendeten Ventile in der Industrie entwickelt und werden immer häufiger in der Wasserkraft, Bewässerung, Gebäudewasserversorgung und -entsorgung, im Kommunalbau und in anderen Rohrleitungssystemen eingesetzt Unterbrechen oder vermitteln Sie den Fluss des zirkulierenden Medienflusses.Dann wird die Absperrklappe bei der Verwendung der Probleme, die Aufmerksamkeit erfordern, und Lösungen für das, was wir heute konkret verstehen werden.
Bei der Installation von Absperrklappen sind Dinge zu beachten, die Aufmerksamkeit erfordern:
1. Vor der Installation überprüfen Sie bitte, ob die Produktleistung und der Medienflusspfeil mit der Bewegung der Arbeitsbedingungen übereinstimmen und dass der Ventilhohlraum sauber geschrubbt wird. Lassen Sie keine Verunreinigungen im Dichtungsring und in der Drosselklappe zu, die an Fremdkörpern haften, nicht Reinigen Sie die Klappe auf keinen Fall, bevor Sie sie reinigen, um den Dichtring nicht zu beschädigen.
2. Bei der Installation des Stützflansches für die Scheibenplatte wird die Verwendung einer speziellen Flansch-Absperrklappe empfohlen.
3. In der Mitte der Rohrleitung oder an der Position der beiden Enden der Rohrleitung installiert, die beste Position für die vertikale Installation, kann nicht verkehrt herum installiert werden.
4. Um den Durchfluss zu regulieren, gibt es manuelle, elektrische und pneumatische Stellantriebe zur Steuerung.
5. Öffnen und schließen Sie die Absperrklappe häufiger. In etwa zwei Monaten müssen Sie die Abdeckung des Schneckengetriebes öffnen, prüfen, ob die Butter normal ist und die richtige Menge Butter behalten.
6.Überprüfen Sie, ob die Kupplungsteile gedrückt werden, um die Abdichtung der Packung sicherzustellen, aber auch um sicherzustellen, dass die Ventilschaftdrehung flexibel ist.
7. Produkte mit Absperrklappen mit Metalldichtung sind nicht für den Einbau am Ende der Rohrleitung geeignet. Da sie am Ende der Rohrleitung installiert werden müssen, müssen Sie den montierten Auslassflansch abnehmen, um zu verhindern, dass sich im Dichtring Druck ansammelt Position.
8. Bei der Installation des Ventilschafts und der Verwendung der Reaktion zur regelmäßigen Überprüfung der Wirksamkeit des Ventils wurden Fehler rechtzeitig festgestellt.
Mögliche Fehlerursache: Undichtigkeit der Dichtfläche
1.Ventilplatte, Dichtungsfläche, Ordnerrückstände
2. Die Schließposition der Ventilplatte und der Dichtfläche stimmt nicht überein
3.Auslassseitige Montageflanschschrauben mit ungleichmäßiger Kraft oder lockere Schrauben
4. Die Drucktestrichtung entspricht nicht den Anforderungen der Mediumflussrichtung.
Eliminierungsmethoden
1. Verunreinigungen beseitigen, Innenhohlraum des Ventils reinigen
2.Stellen Sie die Einstellschrauben des Schneckengetriebes oder des elektrischen, pneumatischen Stellantriebs ein, um die richtige Position des Ventilverschlusses zu erreichen
3.Überprüfen Sie die Passebene des Flansches und die Schraubenkompressionsbefestigung. Sie sollten gleichmäßig komprimiert sein
4. Gemäß der Pfeildichtungsrichtung für Druck
Ursachen für Leckagefehler an den beiden Enden des Ventils
1. Beide Seiten der Dichtung defekt
2. Die Dichtheit des Rohrflansches ist nicht gleichmäßig oder nicht komprimiert
3. Dichtungsring oder Dichtungsring defekt
Eliminierungsmethode
1.Ersetzen Sie die Dichtung
2. Druckflanschschrauben (gleichmäßige Kraft)
3. Entfernen Sie den Ventildruckring, ersetzen Sie den Dichtungsring und beheben Sie den Ausfall der Dichtung.
Absperrklappen können je nach Strukturform in Mittellinien-Absperrklappen und exzentrische Absperrklappen unterteilt werden.Je nach Dichtungsform kann in Weichdichtungstyp und Hartdichtungstyp unterteilt werden.Weiche Dichtungstypen verwenden im Allgemeinen Gummiventilsitze oder Gummiringdichtungen, harte Dichtungstypen verwenden normalerweise Metallringdichtungen.Je nach Verbindungsart kann man sie in Flanschverbindung und Waferverbindung unterteilen;Je nach Übertragungsart kann es in manuell, elektrisch, pneumatisch und hydraulisch unterteilt werden.Je nach Arbeitsbedingungen können wir verschiedene Antriebe auswählen.