Null LeckageDie dreifach exzentrische Konstruktion gewährleistet eine absolut dichte Abdichtung und ist ideal für kritische Anwendungen, die keine Leckage erfordern, wie z. B. die Gas- oder Chemieverarbeitung.
Geringe Reibung und geringer VerschleißDie versetzte Geometrie minimiert den Kontakt zwischen Scheibe und Sitz während des Betriebs, wodurch der Verschleiß reduziert und die Lebensdauer des Ventils verlängert wird.
Kompakt und leichtDie Wafer-Bauweise benötigt weniger Platz und Gewicht als Flansch- oder Lugventile und ermöglicht so eine einfachere Installation auf engstem Raum.
KostengünstigWafer-Ventile sind aufgrund ihrer einfacheren Konstruktion und des geringeren Materialeinsatzes im Allgemeinen kostengünstiger als andere Anschlussarten.
Hohe HaltbarkeitDas aus WCB (Gusskohlenstoffstahl) gefertigte Ventil bietet eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen Korrosion und hohe Temperaturen (bis zu +427°C mit Metallsitzen).
Vielseitige AnwendungsmöglichkeitenGeeignet für eine breite Palette von Medien, darunter Wasser, Öl, Gas, Dampf und Chemikalien, in Branchen wie der Öl- und Gasindustrie, der Energiewirtschaft und der Wasseraufbereitung.
Betrieb mit niedrigem DrehmomentDie dreifach exzentrische Konstruktion reduziert das zum Betätigen des Ventils benötigte Drehmoment und ermöglicht so kleinere und kostengünstigere Stellantriebe.
BrandschutzdesignOftmals entspricht es den Normen API 607 oder API 6FA und eignet sich daher für brandgefährdete Umgebungen wie petrochemische Anlagen.
Hochtemperatur-/HochdruckfähigkeitMetallisch-metallische Ventilsitze halten im Gegensatz zu weichdichtenden Ventilen hohen Temperaturen und Drücken stand und erhöhen so die Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Bedingungen.
WartungsfreundlichkeitDer geringere Verschleiß an den Dichtflächen und die robuste Konstruktion führen zu einem geringeren Wartungsaufwand und längeren Wartungsintervallen.