Wenn Sie einen Spaziergang durch die Werkstatt der Chemiefabrik machen, werden Sie auf jeden Fall einige Rohre sehen, die mit Rundkopfventilen ausgestattet sind, bei denen es sich um Regelventile handelt.
Pneumatisches Membranregelventil
Anhand seines Namens können Sie einige Informationen über das Regelventil erkennen.Das Schlüsselwort „Regulierung“ besteht darin, dass der Einstellbereich beliebig zwischen 0 und 100 % eingestellt werden kann.
Aufmerksame Freunde sollten feststellen, dass unter dem Kopf jedes Regelventils eine Vorrichtung hängt.Wer sich damit auskennt, muss wissen, dass dies das Herzstück des Regelventils ist, der Ventilstellungsregler.Durch diese Vorrichtung kann die in den Kopf eintretende Luftmenge (Pneumatikfolie) eingestellt werden.Steuern Sie die Ventilposition genau.
Ventilstellungsregler umfassen intelligente Stellungsregler und mechanische Stellungsregler.Heute besprechen wir den letztgenannten mechanischen Positionierer, der mit dem im Bild gezeigten Positionierer identisch ist.
Funktionsprinzip des mechanischen pneumatischen Ventilstellungsreglers
Strukturdiagramm des Ventilpositionierers
Das Bild erklärt im Wesentlichen die Komponenten des mechanischen pneumatischen Ventilpositionierers einzeln.Der nächste Schritt besteht darin, zu sehen, wie es funktioniert?
Die Luftquelle stammt aus der Druckluft der Luftkompressorstation.Vor dem Luftquelleneinlass des Ventilstellungsreglers befindet sich ein Luftfilter-Druckminderventil zur Reinigung der Druckluft.Die Luftquelle vom Ausgang des Druckminderventils gelangt über den Ventilstellungsregler.Die in den Membrankopf des Ventils eintretende Luftmenge wird anhand des Ausgangssignals des Reglers bestimmt.
Das vom Controller ausgegebene elektrische Signal beträgt 4 bis 20 mA und das pneumatische Signal beträgt 20 bis 100 kPa.Die Umwandlung vom elektrischen Signal in das pneumatische Signal erfolgt über einen elektrischen Wandler.
Wenn das von der Steuerung ausgegebene elektrische Signal in ein entsprechendes Gassignal umgewandelt wird, wirkt das umgewandelte Gassignal dann auf den Balg.Hebel 2 bewegt sich um den Drehpunkt und der untere Abschnitt von Hebel 2 bewegt sich nach rechts und nähert sich der Düse.Der Gegendruck der Düse erhöht sich, und nachdem er durch den pneumatischen Verstärker (die Komponente mit dem Kleiner-als-Symbol im Bild) verstärkt wurde, wird ein Teil der Luftquelle zur Luftkammer der pneumatischen Membran geleitet.Der Ventilschaft trägt den Ventilkern nach unten und öffnet das Ventil automatisch schrittweise.kleiner werden.Zu diesem Zeitpunkt bewegt sich die mit dem Ventilschaft verbundene Rückführstange (im Bild die Schwenkstange) um den Drehpunkt herum nach unten, wodurch sich das vordere Ende der Welle nach unten bewegt.Der damit verbundene Exzenternocken dreht sich gegen den Uhrzeigersinn, und die Walze dreht sich im Uhrzeigersinn und bewegt sich nach links.Dehnen Sie die Rückführfeder.Da der untere Abschnitt der Rückführfeder den Hebel 2 streckt und nach links bewegt, kommt es zu einem Kraftgleichgewicht mit dem auf den Faltenbalg wirkenden Signaldruck, sodass das Ventil in einer bestimmten Position fixiert ist und sich nicht bewegt.
Durch die obige Einführung sollten Sie ein gewisses Verständnis des mechanischen Ventilstellungsreglers haben.Wenn Sie die Gelegenheit dazu haben, zerlegen Sie es am besten einmal während des Betriebs und vertiefen Sie die Position jedes Teils des Stellungsreglers und die Bezeichnung jedes Teils.Damit endet die kurze Diskussion mechanischer Ventile.Als nächstes werden wir das Wissen erweitern, um ein tieferes Verständnis für Regelventile zu erlangen.
Wissenserweiterung
Wissenserweiterung eins
Das pneumatische Membranregelventil im Bild ist luftgeschlossen.Manche Leute fragen, warum?
Schauen Sie sich zunächst die Lufteinlassrichtung der aerodynamischen Membran an, was sich positiv auswirkt.
Zweitens achten Sie auf die Einbaurichtung des Ventilkerns, die positiv ist.
Bei der pneumatischen Membran-Luftkammer-Belüftungsquelle drückt die Membran die sechs von der Membran abgedeckten Federn nach unten und drückt dadurch den Ventilschaft nach unten.Der Ventilschaft ist mit dem Ventilkern verbunden und der Ventilkern ist vorne installiert, sodass die Luftquelle das Ventil ist. Bewegen Sie sich in die Aus-Position.Daher wird es als Luft-zu-schließendes Ventil bezeichnet.Fehler offen bedeutet, dass das Ventil bei einer Unterbrechung der Luftzufuhr aufgrund von Konstruktion oder Korrosion der Luftleitung durch die Reaktionskraft der Feder zurückgesetzt wird und sich wieder in der vollständig geöffneten Position befindet.
Wie verwende ich das Luftabsperrventil?
Die Verwendung wird unter dem Gesichtspunkt der Sicherheit betrachtet.Dies ist eine notwendige Voraussetzung für die Entscheidung, ob die Luft ein- oder ausgeschaltet werden soll.
Zum Beispiel: Die Dampftrommel, eines der Kerngeräte des Kessels, und ein Regelventil im Wasserversorgungssystem müssen luftdicht verschlossen sein.Warum?Wenn beispielsweise die Gasquelle oder die Stromversorgung plötzlich unterbrochen wird, brennt der Ofen immer noch heftig und erhitzt kontinuierlich das Wasser in der Trommel.Wenn das Gas zum Öffnen des Regelventils verwendet wird und die Energiezufuhr unterbrochen wird, wird das Ventil geschlossen und das Fass ohne Wasser innerhalb von Minuten ausgebrannt (Trockenverbrennung).Das ist sehr gefährlich.Es ist unmöglich, den Ausfall des Regelventils in kurzer Zeit zu beheben, was zu einer Abschaltung des Ofens führt.Unfälle passieren.Um eine Trockenverbrennung oder sogar einen Ofenabschaltunfall zu vermeiden, muss daher ein Gasabsperrventil verwendet werden.Obwohl die Energiezufuhr unterbrochen ist und sich das Regelventil in der vollständig geöffneten Position befindet, wird der Dampftrommel kontinuierlich Wasser zugeführt, es kommt jedoch nicht zu trockenem Geld in der Dampftrommel.Es bleibt noch Zeit, den Ausfall des Regelventils zu beheben, und der Ofen wird nicht direkt abgeschaltet, um das Problem zu beheben.
Anhand der obigen Beispiele sollten Sie nun ein erstes Verständnis dafür haben, wie Sie luftöffnende Steuerventile und luftschließende Steuerventile auswählen!
Wissenserweiterung 2
Bei diesem kleinen Wissen geht es um die Veränderungen der positiven und negativen Auswirkungen des Locators.
Das Regelventil in der Abbildung ist positiv wirkend.Der Exzenternocken hat zwei Seiten AB, A stellt die Vorderseite und B die Seite dar.Zu diesem Zeitpunkt zeigt die A-Seite nach außen und das Drehen der B-Seite nach außen ist eine Reaktion.Daher handelt es sich bei der Änderung der A-Richtung im Bild in die B-Richtung um einen reaktionsmechanischen Ventilstellungsregler.
Das tatsächliche Bild im Bild ist ein positiv wirkender Ventilpositionierer und das Ausgangssignal des Controllers beträgt 4-20 mA.Bei 4 mA beträgt das entsprechende Luftsignal 20 kPa und das Regelventil ist vollständig geöffnet.Bei 20 mA beträgt das entsprechende Luftsignal 100 kPa und das Regelventil ist vollständig geschlossen.
Mechanische Ventilstellungsregler haben Vor- und Nachteile
Vorteile: Präzise Steuerung.
Nachteile: Soll das Positionssignal an die zentrale Leitwarte zurückgeführt werden, ist aufgrund der pneumatischen Ansteuerung eine zusätzliche elektrische Umformeinrichtung erforderlich.
Wissenserweiterung drei
Angelegenheiten im Zusammenhang mit täglichen Pannen.
Störungen während des Produktionsprozesses sind normal und Teil des Produktionsprozesses.Um jedoch Qualität, Sicherheit und Quantität aufrechtzuerhalten, müssen Probleme rechtzeitig behoben werden.Das ist der Wert, im Unternehmen zu bleiben.Daher werden wir kurz auf einige aufgetretene Fehlerphänomene eingehen:
1. Der Ausgang des Ventilstellungsreglers ist wie eine Schildkröte.
Öffnen Sie nicht die vordere Abdeckung des Ventilstellungsreglers;Hören Sie auf das Geräusch, um festzustellen, ob das Luftquellenrohr gerissen ist und ein Leck verursacht.Dies kann mit bloßem Auge beurteilt werden.Und achten Sie darauf, ob Leckgeräusche aus der Eingangsluftkammer zu hören sind.
Öffnen Sie die vordere Abdeckung des Ventilstellungsreglers.1. Ob die konstante Öffnung blockiert ist;2. Überprüfen Sie die Position der Schallwand.3. Prüfen Sie die Elastizität der Rückführfeder;4. Zerlegen Sie das Vierkantventil und prüfen Sie die Membran.
2. Der Ausgang des Ventilstellungsreglers ist langweilig
1. Prüfen Sie, ob der Luftquellendruck innerhalb des angegebenen Bereichs liegt und ob die Rückführstange abgefallen ist.Dies ist der einfachste Schritt.
2. Überprüfen Sie, ob die Signalleitungsverkabelung korrekt ist (später auftretende Probleme werden in der Regel ignoriert)
3. Steckt etwas zwischen Spule und Anker fest?
4. Prüfen Sie, ob die passende Position von Düse und Prallblech passend ist.
5. Überprüfen Sie den Zustand der Spule der elektromagnetischen Komponente
6. Prüfen Sie, ob die Einstellposition der Ausgleichsfeder angemessen ist
Dann wird ein Signal eingegeben, aber der Ausgangsdruck ändert sich nicht, es wird ausgegeben, erreicht aber nicht den Maximalwert usw. Diese Fehler treten auch bei täglichen Fehlern auf und werden hier nicht besprochen.
Wissenserweiterung vier
Regulierung des Ventilhubs
Während des Produktionsprozesses führt die Verwendung des Regelventils über einen längeren Zeitraum zu einem ungenauen Hub.Im Allgemeinen liegt beim Versuch, eine bestimmte Position zu eröffnen, immer ein großer Fehler vor.
Der Hub beträgt 0–100 %. Wählen Sie den maximalen Punkt für die Anpassung aus, nämlich 0, 25, 50, 75 und 100, alle ausgedrückt als Prozentsätze.Insbesondere bei mechanischen Ventilstellungsreglern ist es beim Einstellen erforderlich, die Positionen der beiden manuellen Komponenten im Inneren des Stellungsreglers zu kennen, nämlich die Nullposition der Einstellung und die Einstellspanne.
Nehmen wir als Beispiel das Luftöffnungs-Regulierungsventil, stellen Sie es ein.
Schritt 1: Am Nullpunkt-Einstellpunkt liefert der Kontrollraum oder Signalgenerator 4 mA.Das Regelventil sollte vollständig geschlossen sein.Wenn es nicht vollständig geschlossen werden kann, führen Sie einen Nullabgleich durch.Nachdem die Nullpunkteinstellung abgeschlossen ist, passen Sie den 50 %-Punkt direkt an und passen Sie die Spanne entsprechend an.Beachten Sie dabei, dass sich die Rückführstange und der Ventilschaft in einem vertikalen Zustand befinden müssen.Passen Sie nach Abschluss der Anpassung den 100 %-Punkt an.Nachdem die Einstellung abgeschlossen ist, stellen Sie die fünf Punkte wiederholt zwischen 0 und 100 % ein, bis die Öffnung genau ist.
Abschluss;Vom mechanischen Stellungsregler zum intelligenten Stellungsregler.Aus wissenschaftlicher und technologischer Sicht hat die rasante Entwicklung von Wissenschaft und Technologie die Arbeitsintensität des Wartungspersonals an vorderster Front verringert.Persönlich denke ich, dass ein mechanischer Positionierer das Beste ist, wenn Sie Ihre praktischen Fähigkeiten trainieren und Fähigkeiten erlernen möchten, insbesondere für neues Instrumentenpersonal.Um es ganz klar auszudrücken: Der intelligente Ortungsempfänger kann ein paar Wörter im Handbuch verstehen und einfach Ihre Finger bewegen.Es passt alles automatisch an, von der Nullpunkteinstellung bis zur Bereichsanpassung.Warten Sie einfach, bis die Wiedergabe beendet ist, und bereinigen Sie die Szene.Gehen Sie einfach weg.Beim mechanischen Typ müssen viele Teile selbst zerlegt, repariert und wieder eingebaut werden.Dies wird Ihre praktischen Fähigkeiten auf jeden Fall verbessern und Sie von der internen Struktur noch mehr beeindrucken.
Unabhängig davon, ob intelligent oder nicht intelligent, spielt es eine dominierende Rolle im gesamten automatisierten Produktionsprozess.Sobald es „zuschlägt“, gibt es keine Möglichkeit mehr, es anzupassen, und die automatische Steuerung ist sinnlos.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. August 2023